激光技术凭借高精度、高效率等特点，已广泛应用于金属加工、汽车制造、航空航天、电子制造等工业领域。

在激光加工过程中，电源为激光器及整机控制系统提供基础电力支持，其稳定性直接影响激光输出的质量和设备运行的可靠性。稳定可靠的工业电源，是激光设备长期稳定运行的核心保障之一。

PART.01

激光设备背后的供电难题

随着激光设备不断向高功率、高精度、高集成化方向发展，设备对供电系统的要求也越来越高。在实际应用中，以下几个供电难题最为典型：

01 电网波动，激光输出不稳定

激光加工对电源稳定性要求极高。电网电压的细微波动，都会影响激光功率输出——切割面毛糙、焊接不牢、打标深浅不一，问题往往出在供电环节。

另外，激光模组启动瞬间需要电源快速响应。如果电源不能迅速建立稳定电流，会产生冲击，轻则缩短激光器寿命，重则造成元器件损坏。

02 高功率密度，散热难题突出

激光设备性能越强，功耗越大，发热量也越大。同时设备集成度持续提升，内部空间紧凑，热量更易聚集。

激光设备中的电源在工作时也会产生大量热量，如果不能及时散出，易导致激光功率漂移、切割质量下降，甚至引发电源自身故障或损坏，导致设备停机停产。

03 纹波噪声，影响精密加工精度

对于激光器而言，稳定的电流输出是保证加工精度的重要基础。如果电源纹波噪声过大，可能导致激光功率波动，加工精度下降，影响产品一致性。尤其是在精密打标、微加工等应用中，细微的输出波动都可能影响最终加工效果。

PART.02

适配激光设备专业供电方案

GW-GSP2200W产品参数

1、宽幅稳压 适配复杂电网

激光设备通常运行在复杂工业现场，电网波动可能影响设备稳定运行。

长城GSP系列：

90-264Vac宽电压输入，适应不同工业现场供电环境；

主动式PFC设计，PF值高达0.99，提高电能利用效率，降低电网干扰影响；

2、强效散热 支撑长效运行

激光设备通常需要长时间连续工作，对于电源散热能力和环境适应性提出更高要求。

长城GSP系列：

支持最高70℃工作环境；

采用基板三防漆工艺，提升防潮、防尘、防盐雾能力；

内置直流风扇强制风冷，风扇转速自动调节，实现高效散热与运行可靠性的平衡。

产品同时配备遥控开关、遥感功能、DC_OK 信号与温度告警信号输出，便于系统集成与实时状态监控。

3、精控低纹 保障加工精度

激光加工对于电流稳定性要求较高，电源输出品质直接影响加工精度。

长城GSP系列：

采用低纹波噪声设计，为激光器提供稳定纯净的电能；

全数字控制技术，提高输出控制精度；

输出电压可调，满足不同激光设备供电需求。

长城电源深耕开关电源领域近 40 年，具备成熟的研发与制造积淀。GSP 系列全流程遵循工业级标准打造，覆盖元器件选型、电路设计到生产测试各环节，能够适配激光设备对供电稳定性、可靠性的高标准要求。未来，长城电源将持续深耕激光设备供电技术，为行业提供更稳定、更高效的电源解决方案。